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1、适当的齿隙和齿向间隙对于齿轮传动的顺畅至关重要。齿隙过小或过大都会影响啮合效率，而齿向间隙的不当控制则可能导致传动过程中的噪声和振动。因此，在设计和制造过程中，必须对这两者进行精细调整必赢bwin官网登录入口，确保其在合理范围内。
2、齿轮传动应保持平稳性，确保瞬时传动比恒定不变。任何波动都会导致主动轮与从动轮的速度不一致，从而引起冲击、振动和噪声，影响传动质量。渐开线齿形是最常用的设计，因为它能够保证传动比的稳定性，实现平稳传动，并提高工作精度，适用于高精度及高速传动场合。
3、传动要平稳。要求齿轮在传动过程中，应始终严格保持瞬时传动比恒定不变，否则主动轮匀速转动而从动轮转速时快时慢，会引起冲击、振动和噪声，影响传动的质量。由于齿轮采用了合理的齿形曲线（通常采用渐开线、摆线和圆弧，其中最常用的是渐开线），于是就保证了瞬时传动比保持不变。
4、答案：（1）传动要平稳。要求齿轮在传动过程中，任何瞬间的传动比保持恒定不变，这样可以保持传动的平稳性，避免或减少传动中的噪声、冲击和振动。 （2）承载能力强。要求齿轮尺寸小、质量轻，而受载荷的能力大，也就要求强度高，耐磨性好，寿命长。
在运动控制中，首先你要保证机械传动装置能保证定位精度能够达到0.1mm，比如说你是用链条传动，因为啮合间隙很大，在定位时就会过冲，什么电机也保证不了这个精度。建议最好使用丝杠传动。另外你的提问是0.1 mm以上，应该是一下吧。如果你对速度要求不高，以及成本要求比较高的情况下，可以选用步进电机必赢bwin官网登录。
建议你用那种伺服电机配上plc的控制应该可以满足你的要求。
用转矩控制，精确到0.1MM没问题，惯性大也能停，你要走多少它就走多少，有制动刹车的。
相比于普通电机，步进电机是可以指定转速、加减速、旋转圈数的电机。一般工业场合，需要一定精度的旋转或线性运动的地方。比如你想让一个不重的东西精确的走一定距离（0.1mm精度），就可以用步进电机连丝杆，运动部件挂在丝杆上就可以了。
重复性高，射出精度高达0.01mm以下，成品重量变异0.1%（采用住友自己的马达，其马达感温线绕在线圈内其对温度探测更精准。
伺服压力机采用单柱式结构伺服马达驱动滚珠丝杆运动，触摸电子屏显示。实时压装曲线显示与存储功能，实现NG产品0%。高精度位移与力，位移精度可达0.01mm，力精度误差±0.1%。可设定100套压装程序，实现一机多用。节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求。
1、机电一体化系统对机械传动系统的要求有：精度；稳定性；快速响应性；还应满足小型、轻量、高速、低冲击振动、低噪声和高可靠性。
2、【答案】：①高精度：精度直接影响产品的质量，是机电一体化系统的首要要求。②快速响应：要求机械系统从接到指令到开始执行指令指定的任务之间的时间间隔短，这样控制系统才能及时跟进系统的运行状态信息下达指令，使其准确完成任务。③良好的稳定性：要求机械系统的工作性能不受外界环境的影响，抗干扰能力强必赢bwin官网。
3、其基本要求是高精度、快速响应和良好的稳定性。高精度：机电一体化产品，其技术性能、工艺水平和功能上都比普通的机械产品有很大的提高，因此对机电―体化机械系统的精度提出了更高的要求。如果机械系统的精度不能满足要求，则无论机电―体化产品其它系统工作再精确，也无法完成其预定的机械操作。
4、【答案】：典型的机电一体化的机械系统组成包括传动机构、导向机构、执行机构、轴系和机座或机架。机电一体化设备对机械系统的基本要求是高精度、快速响应性和良好的稳定性。
5、电路要稳定，不要有斜率震荡的现象；电压保持恒定；机械润滑与配合方面不要有过多摩擦力矩。机电一体化技术专业应用领域广泛。毕业生主要可从事数控设备的维护、调试、操作、制造、安装和营销等技术与管理工作，就业岗位群大。
6、机电传动系统的设计和选型需要根据实际需求和工作条件进行合理的选择。这包括选择适当的传动元件，确保其能够承受所需的负载和工作环境的要求。机电传动系统中的各个传动元件需要有良好的机械匹配，包括轴的尺寸和精度、齿轮的啮合等。
运动精度 运动精度是指传递运动的准确性。保证齿轮传递运动的理论速比要恒定。为机械传动系统的精度要求如何保证了保证齿轮传动的运动精度机械传动系统的精度要求如何保证，应限制齿轮一转中最大转角误差△i∑。2）工作平稳性精度 工作平稳性精度要求齿轮运转平稳，没有冲击、振动和噪声。要限制一齿距角范围内转角误差的最大值i R。
为了确保齿轮传动的性能，必须在整个设计和制造过程中实施严格的精度控制和质量检测。从原材料的选择到最终产品的出厂，每一个环节都需遵循精确的标准，确保每个齿轮都能满足设计规范。定期的性能测试和评估也是确保齿轮传动系统达到预期性能的重要手段。
齿轮传动的设计和制造需要精密控制，以保证齿轮传动的性能和质量。因此，需要在设计和制造过程中进行精度控制和质量检测。精度控制包括从原材料到制造过程中的每一个环节都要严格控制，确保每一个齿轮都符合设计要求。质量检测则是指对齿轮传动的各项性能进行测试和评估，以确保齿轮传动达到设计要求。
传动要平稳。要求齿轮在传动过程中，应始终严格保持瞬时传动比恒定不变，否则主动轮匀速转动而从动轮转速时快时慢，会引起冲击、振动和噪声，影响传动的质量。由于齿轮采用了合理的齿形曲线（通常采用渐开线、摆线和圆弧，其中最常用的是渐开线），于是就保证了瞬时传动比保持不变。
精确控制齿轮的这些参数是保证齿轮传动正常运作的关键。任何参数的偏离都可能导致传动噪音、振动等问题，直接影响其效率和使用寿命。因此，理解和掌握正确的啮合条件是齿轮传动技术的核心。总的来说，正确啮合条件是齿轮传动的生命线，只有满足这些条件，齿轮才能稳定工作，提升传动效率并延长使用寿命。
因此，为了确保齿轮传动的正常工作，减小中心距偏差和轴线平行度误差的影响，需要进行以下措施。首先，在齿轮制造过程中，要严格控制加工工艺和质量控制，提高加工的精度和稳定性。其次，在齿轮安装过程中，要采取合适的装配方法和工具，确保齿轮的正确安装位置和对中性。
1、一般有安装机座、传动部件、功能零件，控制系统等，要根据具体系统定。传动系统包括动力源、传动件及主执行件（主轴）等，其功用是将驱动装置的及动力传给执行件，以实现主切削。对功能零件的要求主要有抗拉强度，韧，耐磨，加工能，表面处理要求等。
2、③可靠性和寿命要求：包括机械和零部件执行功能时的可靠性和寿命，零部件的强度、硬度、耐磨性等。④安全性：包括强度、剐度、热力学性能、摩擦学特性、振动稳定性、系统工作的安全性及操作人员的安全性等。⑤体积和重量。⑥精度：如运动精度、定位精度等。
3、③良好的稳定性：要求机械系统的工作性能不受外界环境的影响，抗干扰能力强。此外还要求机械系统具有较大的刚度、良好的耐磨性、减摩性和可靠性，消震和低噪音等。
4、其基本要求是高精度、快速响应和良好的稳定性。高精度：机电一体化产品，其技术性能、工艺水平和功能上都比普通的机械产品有很大的提高，因此对机电―体化机械系统的精度提出了更高的要求。如果机械系统的精度不能满足要求，则无论机电―体化产品其它系统工作再精确，也无法完成其预定的机械操作。
5、【答案】：典型的机电一体化的机械系统组成包括传动机构、导向机构、执行机构、轴系和机座或机架。机电一体化设备对机械系统的基本要求是高精度、快速响应性和良好的稳定性。
6、【答案】：C 自动控制系统的基本要求是稳定性、快速性、准确性。受扰动作用前系统处于平衡状态，受扰动作用后系统偏离了原来的平衡状态。
